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拉簧及壓簧的設(shè)計方法

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市虎門黄瓜直播app五金彈簧廠(chǎng) 發表時間:2024-12-04
  

彈(dàn)簧設計的(de)任務(wù)是要確定彈簧絲直徑d、工作圈數n以及其它幾何尺寸,使得能滿足強度約束、剛度約束及穩定性約束條件,進一步地(dì)還要求(qiú)相應的設計指標(如體積、重量、振動穩定性等)達到最好(hǎo)。

具體設計步(bù)驟為:先根據工作條件、要求等,試選彈簧選材、彈簧指(zhǐ)數C。由於sb與d有關,所以往往還要事先(xiān)假定彈簧絲的直徑(jìng)d。接下來計算d、n的值(zhí)及相應的其它幾何尺寸,如(rú)果所得結果與設計條件不符合(hé),以上過程要重(chóng)複進行。直到求得滿(mǎn)足所有約束條件的解即為本問題(tí)的一個(gè)可行方案。實際問題中,可行方案是不唯一的,往往(wǎng)需要從多個可行方案中求得較優解(jiě)。

例(lì)12-1設計一圓柱(zhù)形螺旋壓縮彈簧,簧絲剖麵為圓形。已知最小載荷Fmin=200N,最大載荷Fmax=500N,工作行程h=10mm,彈簧Ⅱ類工作,要求彈簧外徑不超過28mm,端部並緊磨平。

解:

試算(一):

(1)選擇彈簧材料和許用應力。選用C級碳素彈簧鋼絲。

根據外徑要求,初選C=7,由C=D2/d=(D-d)/d得d=3.5mm,由表1查得sb=1570MPa,由表2知:[t]=0.41sb=644MPa。

(2)計算彈簧(huáng)絲直徑(jìng)d

由(yóu)式得K=1.21

由式得d≥4.1mm

由此可(kě)知,d=3.5mm的初(chū)算值不滿足強度約束條(tiáo)件,應(yīng)重新計算。

試算(二):

(1)選擇彈(dàn)簧材料同上。為取得較(jiào)大(dà)的I>d值,選C=5.3。

仍由(yóu)C=(D-d)/d,得d=4.4mm。

查表1得sb=1520MPa,由(yóu)表2知[t]=0.41sb=623MPa。

(2)計算彈簧絲直徑d

由式得K=1.29

由(yóu)式得d≥3.7mm。

可知:I>d=4.4mm滿(mǎn)足強度約束條件。

(3)計算有效工作圈(quān)數n

由圖1確定變形量λmax:λmax=16.7mm。

查表2,G=79000N/mm2,

由式得n=9.75

取n=10,考(kǎo)慮兩端各並緊一圈,則總圈數n1=n+2=12。至此,得到了一個滿足強度與剛度約束條件的可行方案,但考慮進一步(bù)減少彈簧外(wài)形尺寸與重量,再次(cì)進行試算。

試算(三):

(1)仍選以上彈簧材料,取C=6,求得K=1.253,d=4mm,查(chá)表1,得sb=1520MPa,[t]=0.41sb=623MPa。

(2)計算彈簧絲直徑。得d≥3.91mm。知d=4mm滿足強度條件。

(3)計算有效工作圈數n。由試算(二)知,λmax=16.7mm,G=79000N/mm2

由(yóu)式得n=6.11

取n=6.5圈,仍參考兩端各並緊一(yī)圈,n1=n+2=8.5。

這一(yī)計算結果即(jí)滿足強(qiáng)度與剛(gāng)度約束條件,從(cóng)外形尺(chǐ)寸和(hé)重量來看(kàn),又是(shì)一(yī)個較優的解,可將這個解初步確定下(xià)來,以(yǐ)下再計算其(qí)它(tā)尺(chǐ)寸(cùn)並作穩(wěn)定性校(xiào)核。

(4)確定變形量λmax、λmin、λlim和實際最小(xiǎo)載荷Fmin

彈簧的極限載荷為:

因為工作圈數由6.11改為6.5,故彈簧的變形量(liàng)和最小載荷也相應有所變化。

由式得:

λmin=λmax-h=(17.77-10)mm=7.77mm

(5)求彈簧的節(jiē)距p、自由高度H0、螺旋升角γ和簧絲展開長度(dù)L

在Fmax作用下相鄰兩(liǎng)圈的間距δ≥0.1d=0.4mm,取δ=0.5mm,則無載(zǎi)荷作用下(xià)彈簧的節距為(wéi)

p=d+λmax/n+δ1=(4+17.77/6.5+0.5)mm=7.23mm

p基本符合在(1/2~1/3)D2的規定範圍。

端麵並(bìng)緊磨平的彈簧(huáng)自由高度(dù)為

取標準值H0=52mm。

無載荷作用下彈簧的螺(luó)旋升角為

基本滿足γ=5°~9°的範圍。

彈簧簧絲的展開長(zhǎng)度

(6)穩(wěn)定性計算

b=H0/D2=52/24=2.17

采用兩端固定支座(zuò),b=2.17<5.3,故不會失(shī)穩。

(7)繪製彈簧特性線和(hé)零件工作圖。

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